化(huà)工行業(yè)是(shì)國民經濟的(dí)基(jī)礎性，支(zhī)柱性(xìng)產業，滲透(tòu)到(dào)能源(yuán)，材(cái)料，醫藥(yào)，電子等(děng)諸多領(lǐng)域(yù)，其穩(wěn)定運行直(zhí)接關係到產業鏈(liàn)供應鏈安(ān)全與經濟社會(huì)發展(zhǎn)大(dà)局(jú)。在化工(gōng)生(shēng)產(chǎn)中，化(huà)學原(yuán)料及(jí)成(chéng)品大多(duō)具(jù)有強腐(fǔ)蝕(shí)性(xìng)，係統(tǒng)常處(chǔ)於高溫（部(bù)分裝置達(dá) 300℃以上），高壓(yā)工(gōng)況，加之(zhī)介(jiè)質流動帶(dài)來的(dí)衝(chōng)刷磨(mó)損(sǔn)，溫(wēn)度(dù)波動(dòng)引(yǐn)發(fā)的應力(lì)腐蝕等，會(huì)導(dǎo)致管道(dào)內壁持續(xù)減薄。一旦壁(bì)厚(hòu)突(tū)破(pò)安(ān)全(quán)閾(yù)值，可(kě)能引(yǐn)發介質泄漏(lòu)，不僅造(zào)成設(shè)備停機，更(gēng)會因化學物(wù)擴散威(wēi)脅(xié)人員(yuán)安(ān)全(quán)與(yǔ)周(zhōu)邊環境。因此，精準(zhǔn)高效的壁厚檢測成為(wéi)化工(gōng)企(qǐ)業(yè)設(shè)備(bèi)維護的核(hé)心環節(jié)。

傳(chuán)統檢測技(jì)術的(dí)痛(tòng)點：為何(hé)難以應(yīng)對化工(gōng)場景(jǐng)？

傳統壓(yā)電(diàn)超(chāo)聲(shēng)波(bō)等(děng)測(cè)厚(hòu)技(jì)術(shù)在(zài)化(huà)工領(lǐng)域常常(cháng)麵臨(lín)“多(duō)種(zhǒng)挑戰"：

1.高(gāo)溫(wēn)環境限製：部分(fēn)裝置管綫(xiàn)溫(wēn)度(dù)超200℃，傳統耦合(hé)劑在高(gāo)溫下快(kuài)速(sù)揮(huī)發(fā)，導(dǎo)致聲阻抗失(shī)配，測量誤(wù)差(chà)較大；

2.表麵(miàn)處(chǔ)理難題：管道外(wài)壁的(dí)防腐塗層和氧(yǎng)化層需(xū)清(qīng)除(chú)後(hòu)才(cái)能檢測，不僅增加(jiā)工作(zuò)量，還(huán)可(kě)能破(pò)壞(huài)防腐層加劇(jù)腐(fǔ)蝕(shí)；

 3.離綫(xiàn)檢測局(jú)限：依賴人(rén)工記錄腐蝕數(shù)據，錄(lù)入(rù)形(xíng)成(chéng)檢測記錄，數(shù)據(jù)滯後且難(nán)以有效管理利用，無(wú)法形成連(lián)續(xù)的腐蝕趨勢分析(xī)。

數字(zì)化(huà)人(rén)工(gōng)巡檢(jiǎn) + 腐(fǔ)蝕在綫監測，構建數(shù)字化防護網

1.筆(bǐ)式電磁超聲測(cè)厚(hòu)儀：便(biàn)攜(xié)高效(xiào)的現場檢(jiǎn)測(cè)利器

1）非接(jiē)觸(chù)式檢測(cè)：無(wú)需耦(ǒu)合劑，可(kě)直接穿透(tòu) 3-5mm 防腐(fǔ)塗層(céng)或保溫(wēn)層，適應(yīng)管(guǎn)道表麵輕微(wēi)腐(fǔ)蝕(shí)，粗(cū)糙(cāo)等復雜狀態；

2）高(gāo)溫適(shì)應(yīng)性：具有良好的(dí)耐(nài)高溫(wēn)和(hé)高(gāo)精度(dù)特點，配合溫(wēn)度傳(chuán)感器動態修(xiū)正(zhèng)確保數據穩(wěn)定(dìng)性。

3）操(cāo)作(zuò)便捷(jié)：筆式設計(jì)適(shì)合狹小空間(jiān)檢(jiǎn)測，一(yī)鍵獲(huò)取數(shù)據並存(cún)儲測(cè)厚數據至(zhì)平台(tái)。

2.腐(fǔ)蝕(shí)在(zài)綫監(jiān)測(cè)係統：實(shí)時守(shǒu)護關鍵管道(dào)

1）24小(xiǎo)時連續監測：適(shì)合在彎(wān)頭，閥門(mén)等(děng)主(zhǔ)要高(gāo)危部位安(ān)裝(zhuāng)部署(shǔ)，實時(shí)采集壁(bì)厚(hòu)數據(jù)；

2）數(shù)字(zì)化管(guǎn)理平台(tái)：數據同(tóng)步(bù)至管(guǎn)理(lǐ)平台，生成(chéng)腐蝕速率曲綫(xiàn)，設(shè)置(zhì)閾值預(yù)警(jǐng);

3）歷史(shǐ)追(zhuī)溯與分(fēn)析：監(jiān)測數(shù)據支持(chí)導(dǎo)出對比(bǐ)，為(wéi)檢(jiǎn)修(xiū)計(jì)劃提(tí)供科學(xué)依據(jù)。

案(àn)例(lì)背景(jǐng)

某大型化工企業的部分(fēn)原(yuán)料及(jí)製品輸送管道，長期(qī)在 200℃-320℃環(huán)境下運行。因介(jiè)質(zhì)腐蝕，衝(chōng)刷，管道(dào)存在(zài)腐蝕減薄問題，容(róng)易(yì)引發非計劃停車(chē)風(fēng)險(xiǎn)。原(yuán)采用(yòng)壓電超聲檢(jiǎn)測，需定期(qī)停機(jī)清(qīng)除(chú)保溫層和塗層，不(bù)僅檢(jiǎn)測(cè)周期長，效率(shuài)低(dī)，且高溫(wēn)環境下(xià)數據(jù)偏差大(dà)，難(nán)以(yǐ)精準(zhǔn)定位風險(xiǎn)點。為(wéi)滿足(zú)更(gēng)高(gāo)的安(ān)全生產(chǎn)要(yào)求，該企業通過相關(guān)渠道(dào)聯(lián)係我方，引(yǐn)入(rù)管道(dào)腐蝕智能(néng)監測係統，在不影(yǐng)響生(shēng)產的前提(tí)下(xià)實現精(jīng)準檢(jiǎn)測並(bìng)提高效率。

檢(jiǎn)測(cè)現場

在(zài)現場了解工(gōng)況和業主(zhǔ)方的(dí)需求(qiú)後，長(cháng)川(chuān)超聲技術人(rén)員確(què)定(dìng)了(liǎo)彎頭(tóu)，三(sān)通，閥門附(fù)近(jìn)等管道連接處，作為重點(diǎn)監測位置，這(zhè)些(xiē)部(bù)位(wèi)由於介質流(liú)體(tǐ)衝刷，沉(chén)積或壓(yā)力應(yīng)力(lì)集中(zhōng)等因(yīn)素(sù)，容(róng)易(yì)出現腐蝕減薄(báo)情(qíng)況。針對(duì)現場檢測需求，長川(chuān)超聲製定(dìng)了數字化巡檢和腐(fǔ)蝕在(zài)綫監(jiān)測(cè)相結合(hé)的(dí)腐蝕(shí)數據(jù)采集和(hé)風(fēng)險(xiǎn)防(fáng)控方案(àn)。

根據(jù)相應(yīng)的(dí)技(jì)術(shù)方案，現(xiàn)場(cháng)技(jì)術人員采用(yòng)快(kuài)拆(chāi)綁(bǎng)帶與底座，將(jiāng)數(shù)字化人工巡檢標識(shí)和電(diàn)磁(cí)超聲節(jié)點固定在被(bèi)測工件(jiàn)上。